पाउडर धातु विज्ञान दबाने वाली मशीनें गुरुत्वाकर्षण द्वारा एक सांचे को भरने के लिए पाउडर का उपयोग करती हैं और फिर इसे हाइड्रोलिक दबाव के तहत बाहर निकालती हैं। यह वास्तविक औद्योगिक अनुप्रयोगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। कोल्ड क्लोज्ड स्टील मोल्ड प्रेसिंग, कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग और वार्म प्रेसिंग सभी प्रेसिंग फॉर्मिंग से संबंधित हैं। यह द्विदिशीय दबाव निर्माण प्राप्त कर सकता है और जटिल संरचनात्मक भागों का उत्पादन कर सकता है।
पाउडर प्रेसिंग एक पाउडर बनाने की विधि है जो एक सांचे में बाहरी दबाव का उपयोग करती है। इसे पाउडर मोल्डिंग भी कहा जाता है। दबाने की प्रक्रिया में पाउडर लोड करना, दबाना और डिमोल्डिंग शामिल है। पाउडर दबाने की सामग्री में चार पहलू शामिल हैं: पाउडर दबाने का सिद्धांत, पाउडर कॉम्पैक्ट, पाउडर दबाने वाले सांचे, और पाउडर दबाने वाली प्रेस।
मैं. मोल्डिंग प्रेस
1. मोल्डिंग प्रेस में दो प्रकार की डाई सतहें होती हैं:
* तैरती हुई डाई सतह
* निश्चित डाई सतह
2. मोल्डिंग प्रेस में फ्लोटिंग डाई सतहें दो प्रकार की होती हैं:
* निश्चित डिमोल्डिंग स्थिति, समायोज्य मोल्डिंग स्थिति
* निश्चित मोल्डिंग स्थिति, समायोज्य डिमोल्डिंग स्थिति
आम तौर पर, कम दबाव टन भार निश्चित डाई सतह प्रकार का उपयोग करता है, जबकि उच्च दबाव टन भार फ्लोटिंग डाई सतह प्रकार का उपयोग करता है।
द्वितीय. तीन मोल्डिंग चरण
1. भरने का चरण: डिमोल्डिंग के अंत से लेकर जब तक डाई की सतह अपने उच्चतम बिंदु तक नहीं पहुंच जाती, प्रेस का ऑपरेटिंग कोण लगभग 270 डिग्री से लगभग 360 डिग्री तक होता है।
2. दबावीकरण चरण: यह वह चरण है जहां पाउडर को दबाया जाता है और सांचे की गुहा में ढाला जाता है। आम तौर पर, ऊपरी डाई दबाव और निचली डाई सतह (यानी, नीचे की ओर दबाव) होती है। कभी-कभी अंतिम दबाव भी होता है, यानी, नीचे की ओर दबाव डालने के बाद, ऊपरी पंच फिर से दबाव डालता है। प्रेस का संचालन कोण लगभग 120 डिग्री से लेकर लगभग 180 डिग्री तक होता है।
3. डिमोल्डिंग स्टेज: यह वह प्रक्रिया है जहां उत्पाद को मोल्ड कैविटी से बाहर निकाला जाता है। प्रेस 180 डिग्री से 270 डिग्री तक संचालित होती है।
तृतीय. पाउडर कॉम्पेक्टर का घनत्व वितरण
1. यूनिडायरेक्शनल प्रेसिंग: दबाने के दौरान, डाई और निचला (ऊपरी) पंच स्थिर रहता है। पाउडर पर दबाव केवल ऊपरी (निचले) पंच के माध्यम से लगाया जाता है।
विशिष्ट घनत्व वितरण असमान है; तटस्थ अक्ष स्थिति: कॉम्पैक्ट का निचला सिरा; एच और एच/डी अनुपात बढ़ने से घनत्व में अंतर बढ़ता है; सरल डाई संरचना, उच्च उत्पादकता; छोटी ऊंचाई और बड़ी दीवार मोटाई वाले कॉम्पैक्ट के लिए उपयुक्त।
2. द्विदिशात्मक दबाव: दबाने के दौरान, डाई स्थिर रहती है, और ऊपरी और निचले दोनों पंच पाउडर पर दबाव डालते हैं।
दो यूनिडायरेक्शनल दबाव संचालन के सुपरपोजिशन के बराबर; तटस्थ अक्ष कॉम्पैक्ट के अंत में नहीं है; समान दबाव वाली परिस्थितियों में, घनत्व अंतर यूनिडायरेक्शनल दबाव की तुलना में छोटा होता है; बड़े एच/डी अनुपात वाले कॉम्पैक्ट को दबाने के लिए उपयुक्त।
पाउडर धातुकर्म निर्माण पाउडर धातुकर्म उत्पादन में बुनियादी प्रक्रियाओं में से एक है। इसका उद्देश्य ढीले पाउडर को पूर्व निर्धारित ज्यामिति, आयाम, घनत्व और ताकत के साथ अर्ध-तैयार या तैयार उत्पादों में बदलना है। पाउडर धातुकर्म बनाने की तकनीक एक प्रसंस्करण विधि है जो धातु ऑक्साइड सामग्री और उनकी मिश्रित सामग्री को बनाने और सिंटरिंग संचालन के माध्यम से उत्पादित करने के लिए कच्चे माल के रूप में धातु पाउडर और मिश्रित पाउडर के मिश्रण का उपयोग करती है।