एमआईएम अनुकूलन के लिए मुख्य चयन मानदंड: केवल कीमत को न देखें
कई क्रय प्रबंधक, एमआईएम अनुकूलन निर्माता चुनते समय केवल कीमत पर विचार करते हैं। यह एक बड़ी ग़लतफ़हमी है. कम कीमतों का मतलब अक्सर घटिया कच्चा माल, सरलीकृत प्रक्रियाएं और गुणवत्ता नियंत्रण की कमी होती है। बाद के पुनर्कार्य और स्क्रैप की लागत प्रारंभिक बचत से कहीं अधिक है।
पहला मुख्य चयन मानदंड प्रमाणन है, जैसे आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन। यह निर्माता की गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताओं का आधार है। केवल औपचारिक प्रमाणीकरण वाले निर्माता ही उत्पादों के प्रत्येक बैच की सुसंगत गुणवत्ता की गारंटी दे सकते हैं और बैचों के बीच प्रदर्शन अंतर से बच सकते हैं।
दूसरा मुख्य चयन मानदंड अनुसंधान एवं विकास और तकनीकी ताकत है। एमआईएम अनुकूलन का मूल मोल्ड विकास और प्रक्रिया डिजाइन है। जटिल भागों के लिए अनुकूलित सांचों और प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकता होती है। कमजोर आर एंड डी क्षमताओं वाले निर्माता ग्राहकों की जरूरतों को जल्दी से अनुकूलित नहीं कर सकते हैं, और यहां तक कि मोल्ड स्क्रैपिंग और प्रक्रिया डिबगिंग विफलताओं का भी अनुभव कर सकते हैं।
तीसरा मुख्य चयन मानदंड बड़े पैमाने पर उत्पादन वितरण क्षमता है। निर्माताओं को उत्पादन को शीघ्रता से समायोजित करने और स्थिर वितरण समय सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त उत्पादन उपकरण और क्षमता भंडार की आवश्यकता होती है। यह ऑटोमोटिव और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां डिलीवरी में देरी से पूरे ग्राहक की उत्पादन लाइन ठप हो सकती है।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में एमआईएम अनुकूलन के लिए विशेष आवश्यकताएँ: नुकसान से बचने के लिए अवश्य पढ़ें
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में एमआईएम घटकों को तेजी से उत्पाद अपडेट से गुजरना पड़ता है, जिसके लिए अत्यधिक उच्च अनुकूलन क्षमताओं की आवश्यकता होती है। मोल्ड विकास, प्रक्रिया डिबगिंग और नमूना वितरण को अक्सर कम समय सीमा के भीतर पूरा करने की आवश्यकता होती है। इसके लिए निर्माताओं के पास तीव्र प्रतिक्रिया वाली R&D टीम और एक लचीली उत्पादन तंत्र की आवश्यकता होती है।
दूसरे, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र की पर्यावरणीय आवश्यकताएँ कड़ी हैं। सभी कच्चे माल और प्रक्रियाओं को RoHS और अन्य पर्यावरणीय मानकों का पालन करना चाहिए, और उनमें सीसा और कैडमियम जैसे हानिकारक पदार्थ नहीं होने चाहिए; अन्यथा, उत्पाद बाज़ार पहुंच परीक्षण में विफल हो जाएगा।
इसके अलावा, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स घटकों में उच्च सौंदर्य संबंधी आवश्यकताएं होती हैं। एमआईएम सिंटर ब्लैंक की सतह का खुरदरापन मानकों के अनुरूप होना चाहिए, और बाद के सतह उपचारों में स्थिरता सुनिश्चित होनी चाहिए, रंग अंतर और खरोंच जैसे दोषों से बचना चाहिए जो उत्पाद के समग्र स्वरूप को प्रभावित करते हैं।
चिकित्सा उपकरण क्षेत्र में एमआईएम अनुकूलन के लिए अनुपालन की निचली रेखा: बिल्कुल पार नहीं की जानी चाहिए
चिकित्सा उपकरण क्षेत्र में एमआईएम घटक रोगी सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण हैं। गुणवत्ता और विश्वसनीयता सर्वोपरि है। निर्माताओं को एक कठोर पूर्ण निरीक्षण प्रक्रिया स्थापित करनी चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक घटक को दोषों से मुक्त होने की गारंटी के लिए सटीक परीक्षण से गुजरना होगा।
दूसरे, चिकित्सा उपकरणों में उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री को चिकित्सा मानकों को पूरा करना होगा। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातुओं को जीबी/टी 13810 जैसे राष्ट्रीय मानकों का पालन करना चाहिए। निम्न या घटिया सामग्री का उपयोग नहीं किया जा सकता है, अन्यथा गंभीर चिकित्सा दुर्घटनाएं हो सकती हैं।
इसके अलावा, चिकित्सा उपकरण क्षेत्र में विनिर्माण प्रक्रियाओं को जीएमपी आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। भागों के संदूषण को रोकने और उत्पाद की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन वातावरण को स्वच्छता मानकों को पूरा करना चाहिए।
ऑटोमोटिव उद्योग में अनुकूलित एमआईएम की मुख्य मांग दक्षता और गुणवत्ता के बीच संतुलन है।
ऑटोमोटिव उद्योग में एमआईएम भागों की बड़ी मांग है, जिसके लिए अत्यधिक उच्च उत्पादन दक्षता की आवश्यकता होती है। तेजी से बड़े पैमाने पर उत्पादन करने और वाहन निर्माताओं की बड़े पैमाने पर ऑर्डर मांगों को पूरा करने के लिए निर्माताओं के पास पर्याप्त उत्पादन क्षमता भंडार होना चाहिए।
दूसरे, ऑटोमोटिव पार्ट्स लंबे समय तक उच्च तापमान, कंपन और जंग जैसे कठोर वातावरण में काम करते हैं, जिसके लिए सख्त गुणवत्ता स्थिरता की आवश्यकता होती है। समय से पहले विफलता को रोकने के लिए एमआईएम भागों की यांत्रिक शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुणों को ऑटोमोटिव उद्योग मानकों के अनुरूप होना चाहिए।
इसके अलावा, नई ऊर्जा वाहनों के तेजी से विकास ने एमआईएम प्रक्रियाओं पर नई मांगें रखी हैं। उदाहरण के लिए, मोटर गियर और बैटरी संरचनात्मक घटकों को अनुकूलित प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकता होती है। नई ऊर्जा वाहनों की विशिष्ट आवश्यकताओं को अनुकूलित करने के लिए निर्माताओं के पास संबंधित अनुसंधान एवं विकास क्षमताएं होनी चाहिए।