धातु के गठन के दौरान नोट करने के लिए कई प्रमुख बिंदुओं में शामिल हैं:
धातु मुद्रांकन भागों प्रसंस्करण और गठन प्रक्रिया के लिए सावधानियां:
एक्सट्रूज़न समस्या: धातु की मुद्रांकन भागों के बनने के बाद, एक्सट्रूज़न के कारण धातु सामग्री दोनों तरफ से फैल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप मूल आकार से अधिक चौड़ाई होगी। इस घटना से बचने के लिए, अर्धवृत्ताकार उपचार गठन लाइन के दोनों किनारों पर किया जा सकता है, और अर्धविराम व्यास अधिमानतः सामग्री की मोटाई से 1.5 गुना से अधिक है।
झुकना उपचार: बनाने और झुकने के दौरान आंतरिक आर कोण सामग्री की मोटाई के 1/2 से अधिक या बराबर होना चाहिए। यदि आर कोण नहीं बनाया गया है, तो कोण धीरे-धीरे कई स्टैम्पिंग के बाद गायब हो जाएगा, एक प्राकृतिक आर कोण का निर्माण करेगा, जिससे एकल या दो तरफा साइड की लंबाई हो सकती है।
विरूपण समस्या: स्टैम्पिंग भागों को आसानी से बल के तहत विकृत किया जाता है, और ताकत बढ़ाने के लिए एक 45- डिग्री कोण सुदृढीकरण गठन मोड़ पर जोड़ा जा सकता है।
संकीर्ण और लंबे भागों का प्रसंस्करण: संकीर्ण और लंबे समय तक स्टैम्पिंग भागों को सीधे बनाए रखना आसान नहीं है और विरूपण के लिए प्रवण हैं। एक एल आकार या a आकार में तह करके ताकत और स्ट्रेटनेस को बढ़ाया जा सकता है।
Side वॉल ट्रीटमेंट: बनाने के दौरान, साइड की दीवार पर भागों या आंतरिक प्रोट्रूशियंस नीचे की सतह के बहुत करीब नहीं हो सकते हैं, अधिमानतः 10 मिमी से अधिक, अन्यथा यह उपस्थिति को प्रभावित करेगा।
Hole Treatment,: बनाने के दौरान, साइड की दीवार पर छेद नीचे की सतह के करीब नहीं हो सकते हैं, और इसे 3 मिमी से ऊपर रखा जाना चाहिए, अन्यथा खोलने के कारण उद्घाटन विकृत हो जाएगा।
धातु मोल्ड कास्टिंग के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए precautions::
Cooling दर: धातु मोल्ड कास्टिंग धातु के मोल्ड में तरल धातु डालने के लिए गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करता है। धातु मोल्ड की उच्च तापीय चालकता के कारण, कास्टिंग जल्दी से ठंडा हो जाती है, अनाज को परिष्कृत किया जाता है, और एक घनी कास्टिंग प्राप्त होती है। उच्च शीतलन दर प्राप्त करने के लिए, एक कम धातु मोल्ड तापमान और तापमान डालने का उपयोग किया जाना चाहिए।
क्रैक प्रॉब्लम: मेटल मोल्ड कास्टिंग में कास्टिंग में दरारें की संभावना रेत के सांचों में उससे अधिक है, क्योंकि मेटल मोल्ड और मेटल कोर की कोई उपज नहीं है। तापमान विनिर्देश का निर्धारण करते समय, कास्टिंग के प्रत्येक भाग के तापमान अंतर को प्लास्टिक से लोचदार राज्य में बदलते मिश्र धातु की प्रक्रिया के दौरान जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए।
Working तापमान: धातु मोल्ड को ऑपरेशन के दौरान चयनित तापमान रेंज बनाए रखना चाहिए। बहुत अधिक या बहुत कम तापमान प्रतिकूल परिणाम लाएगा। बहुत कम तापमान तरल धातु की तरलता को कम करेगा, जिसके परिणामस्वरूप ठंड बंद, अपर्याप्त डालना, दरारें और अन्य समस्याएं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु हॉट प्रेस गठन मशीन के लिए operation सावधानियां:
Equipment निरीक्षण: ऑपरेशन से पहले, उपकरण को पूरी तरह से यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए कि सभी घटक कसकर जुड़े हुए हैं, और बिजली की आपूर्ति, वायु दबाव, हीटिंग सिस्टम आदि सामान्य रूप से काम कर रहे हैं।
Safety सुरक्षा: ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक उपकरण पहनना चाहिए, संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए, सुरक्षा सावधानियों का सख्ती से पालन करना चाहिए, और अवैध संचालन को प्रतिबंधित करना चाहिए।
Operation Process: उपकरण शुरू करने के बाद, काम करने वाले मापदंडों को समायोजित करें, उपकरण संचालन की स्थिति और सामग्री बनाने की स्थिति पर पूरा ध्यान दें, और गठन की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।