उद्योग-अग्रणी लाभ

अभूतपूर्व सामग्री घनत्व

प्राप्त करता है 99-99। सैद्धांतिक घनत्व का 8%

अधिकतम शक्ति के लिए छिद्र मुक्त माइक्रोस्ट्रक्चर

यांत्रिक गुणों से मेल खाते हुए सामग्री

श्रेष्ठ परिशुद्धता और जटिलता

उच्च दबाव के तहत तंग सहिष्णुता ((0। 2%) बनाए रखता है

जटिल सुविधाओं को 0। 1 मिमी के नीचे करता है

उत्कृष्ट सतह खत्म (0। 3-0। 8μm ra)

उन्नत सामग्री क्षमता

उच्च-प्रदर्शन मिश्र: टूल स्टील्स, सुपरलॉय

दुर्दम्य धातु: टंगस्टन, मोलिब्डेनम

सिरेमिक कंपोजिट: Cermets, कार्बाइड-प्रबलित

आर्थिक उत्पादन लाभ

द्वितीयक हिप प्रसंस्करण को समाप्त करता है

मशीनिंग लागत को 70%+ कम कर देता है

प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक स्केलेबल

तकनीकी निर्देश

घटक का आकार: 0। 5g से 500g
दीवार की मोटाई: 0। 5-15 मिमी
उत्पादन दर: 50-500 भाग/घंटा
आयामी सहिष्णुता: (0। 05 मिमी
सतह खत्म: as-sintered 0। 5μm ra

लक्ष्य अनुप्रयोग

विमानन व रक्षा

टरबाइन ब्लेड घटक

कवच प्रवेश घटक

उपग्रह मार्गदर्शन भागों

चिकित्सा प्रत्यारोपण

आर्थोपेडिक लोड-असर सतह

दंत प्रत्यारोपण

सर्जिकल टूल कटिंग किनारों

औद्योगिक टूलिंग

इंजेक्शन मोल्ड कोर/गुहा

एक्सट्रूज़न कॉम्प्लेक्स कूलिंग चैनलों के साथ मर जाता है

पहनने-प्रतिरोधी मशीन घटक

ऊर्जा क्षेत्र

डाउनहोल ड्रिलिंग घटक

परमाणु रिएक्टर आंतरिक

ईंधन कोशिका द्विध्रुवी प्लेटें

PPIM प्रक्रिया हाइलाइट्स

बहु-चरण दबाव इंजेक्शन (300MPA तक)
नियंत्रित वातावरण
आयामी नियंत्रण के साथ सटीक सिंटरिंग
वैकल्पिक पोस्ट-प्रोसेसिंग:

भूतल

उष्मा उपचार

कोटिंग अनुप्रयोग

PPIM क्यों चुनें?

50% उच्च थकान जीवन बनाम पारंपरिक पीआईएम
निकट-नेट-आकार उत्पादन क्षमता
सामग्री की बचत 40% तक
सैन्य-प्रमाणित गुणवत्ता प्रणालियाँ

उत्पादन पैरामीटर

न्यूनतम आदेश: 1, 000 टुकड़े
मानक लीड समय: 6-8 सप्ताह
अधिकतम भाग आयाम: 150 मिमी
उपलब्ध प्रमाणपत्र: आईएसओ 13485, AS9100

प्रदर्शन सीमाओं को फिर से परिभाषित करना

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कीवर्ड: पाउडर प्रेशर इंजेक्शन मोल्डिंग, अल्ट्रा-डेंस कंपोनेंट्स, पीपीआईएम तकनीक, हाई-परफॉर्मेंस पाउडर पार्ट्स, निकट-नेट-शेप मैन्युफैक्चरिंग, क्रिटिकल एप्लिकेशन सॉल्यूशंस